联系我们   Contact
你的位置:首页 > 新闻动态 > 模切新闻

模切加工中的常见问题及解决方案总结图文

2015/1/19 19:16:01      点击:

  模切加工中的常见问题及解决方案总结图文

  01标签印刷企业常常通过调整模切机来改变热熔胶型标签的模切特性,笔者总结出几点车间工人师傅们常用的方法,供大家参考。

 01 纸边的排废角度越小越容易出现掉标现象,加大排废角度可以减小纸边同标签的摩擦力,从而改善掉标现象。图2所示为排废角度改变前后的对比示意图。

 标签模切后经若干辊传送易造成松动,出现掉标现象。缩短排废距离,可以大大改善标签掉标现象。

   02 热熔胶型标签经预剥离后,可以使离型力降低,改善排废断边现象,如图3所示。
    
      此外,在模切压力不够的情况下,可以通过加大模切底辊直径加大模切压力,切断豁合剂层,使生产正常进行。
     温度低导致豁合剂豁度低,易造成掉标。模切后再加热,标签表面的温度升高可引起豁合剂豁度增加、离型力增加,可以有效改善掉标现象,图4所示为模切机上安装加热装置的实例图。
      缓冲辊可以缓冲排废辊的张力变化,改善纸边的受力状态。图5-a中的模切机没有缓冲辊,受排废辊张力变化的影响易产生断边,而图5-b所示的模切机有缓冲辊,断边现象大大减少。建议标签印